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矿用球磨机大齿轮损加剧Q原因及(qing)解决Ҏ(gu)都在q里了!Q?Q?/h1>
发布旉Q?021-9-22 8:45:00 来源Qhttp://chggg.com.cn/news687672.html

       矿用球磨机是矿pȝ的重要组成部分,保证其稳定运行对整个选厂有着臛_重要的作用。其中,大轮是矿用球磨机的重要l成部g之一Q其使用寿命?x)直接?jing)响到矿用球磨机的使用寿命?/span>

       通常Q矿用球机的大齿轮使用寿命可达12q以上,但在实际应用中,多数矿用球磨机的大轮用周期仅?-8q左叻I部分甚至不4q_(d)q不仅妨了正常生q行Q还增加了维修、采购成本。下面,带大家了解一下造成矿用球磨机大齿轮损的主要原因及(qing)相应的解军_法?/span>


       一、轮硬度、轮端面密性不?

       国家明确标准Q矿用球机大轮硬度必M证在HB300以上Q小齿轮齉K度必须在HRC45以上。但在实际生产过E中Q部分厂家ؓ(f)~短(g)修时间而取消消除内应力加工工艺Q易佉K轮发生变形? 此外Q多数矿用球机传动齿轮密封方式采用端面加压密封Q其~点在于轮密性不뀂在矿用球磨行一D|间之后,齿轮端面的毛毡受长时间挤压而失d性,致毛毡处出现缝隙,一旦矿用球机处于多粉的q行环境Q粉和杂质׃(x)q入~隙Q媄(jing)响矿用球机齿轮的润滑效果,造成齿轮损现象?

       解决办法Q?

       1. 提高齿轮加工_ֺ、降低面粗p度

       目前Q矿用球机大轮的加工_ֺ一般ؓ(f)U?-9-8DC或9-8-8DCQ面粗p度一般ؓ(f)3.2um。可精度提高到U?-8-7DC或8-7-7DC、粗p度降低?.6umQƈ同时提高轮的加工_ֺQ降低粗p度Q不但可提高齿轮副的啮合_ֺ、降低单位蝲P而且可改善润滑,使膜厚比增大一倍?/span>


       2. 采用新材料、提高面硬?

       可采用合金钢材料42CrMo4{正火硬度HB210-240Q其材料L(fng)差不大,提高矿用球磨机大齿轮的接触强度和耐磨性。此外,q可对大齿轮齉Kq行表面冷作化{强化处理,以提高面硬度和耐磨性?/span>

       3. d解决大轮进砂浆问题

       要想提高大轮的寿命Q必解军_齿轮q砂问题,如改q大齿轮|的l构Q增设挡砂()功能Q其有可靠的密效果;同时改进衬板螺栓的密结构,从源头上杜绝矿浆泄漏?/span>

       二、矿用球机安装(g)修不?

矿用球磨机安装精度低或负荷下变Ş?x)引起偏载,从而大轮面接触应力大Q加快大齿轮损。此外,新安装的矿用球磨机大齿轮在运转初期磨损阶D(卌合期Q对矿用球磨机大齿轮的磨损寿命有着较大影响。若跑合期处理不好,矿用球磨机轮将直接转入剧烈损阶段Q从而加剧轮磨损?

       解决办法Q?/span>

       1. 严格按照安装规程q行安装作业

充分保证大小齿轮的顶隙、蟩动、接触等W合规定要求Q同时保证大轮的啮合_ֺQ? 考虑矿用球磨荷下工作挠度变Ş的媄(jing)响,计算出料端的标高差、ƈ保证q{时满_合精度,避免偏蝲Q? 装配轮时宜采用压入法Q防止因热装使小齿轮退火、面硬度降低而过早磨损,使啮合精度下降而媄(jing)响大齿轮。当轮磨损到限后要及(qing)时进行更换,避免因啮合间隙过大导致冲击负P 换小齿轮时可q行人工打磨或喷丸处理,以降低轮粗p度Q? 大轮磨损到限后Q可Ҏ(gu)损情况q行修复再利用,以g镉K轮用寿命,节省材料费用支出Q? 普通轮可采用大变位法修复Q大变位齿轮可采用大压力角修复法?

       2. 初期应进行良好的跑合

       良好的跑合可改善轮的表面状态、降低峰高度、加大峰球面半径、降低粗p度。只需较小的a(b)膜厚度即可保证表面微怽间金属不直接接触Q齿轮很快q入Ҏ(gu)润滑阶段。ؓ(f)辑ֈ满意的跑合效果,应适当廉无负药q{旉Q负药q{时应p至重、分阶段逐渐加蝲qg镉K隔期。待跑合合格后应更换新a(b)Q彻底清z矿用球机大小齿轮和a(b)池?/span>

相关标签Q?/span>球磨机大齿轮,<\/script>'); })();